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云南玉溪国家雷泽手机版官网登录农业科技园

作者:小编 点击: 发布时间:2022-08-09 05:50:59

  雷泽体育网站数控机床监控系统看板上,实时更新的圆饼图、曲线图、柱状图将生产和设备运行效率及时呈现在眼前,总经理廖学一通过这些不断变化的数据,准确把握着云南正成工精密机械有限公司跳动的脉搏。

  设备总览——红色是故障、是停机、绿色是工作、紫色是离线,所有联网设备运行情况直观呈现;设备监控——每台设备,甚至设备上的主要部件运行数据一目了然;生产分析——采自每台设备的数据通过智能分析,实时呈现综合生产效率。

  建设智能车间,完成企业数字化改造;打造智慧产业链,推动行业上下游协同;接入工业互联网标识解析二级节点,构建产品全生命周期管理体系和打造网络化、协同化、敏捷化供应链。在新一轮科技和产业变革中,雷泽手机版官网登录雷泽手机版官网登录正成工正注入数字动能,扬帆智造蓝海。

  廖学一说,以前上百台(套)国产和进口数控生产设备如同一个个数字孤岛互不往来,而且还被一条条数字鸿沟隔开无法沟通。在完成产品生产工艺设计后,要10多个技术人员拿着图纸和U盘到每台设备上现场编程,工人才能进行部件加工生产。

  生产过程中,设备停机是不是出故障,只有到现场核实后才能知道原因,生产过程中的工艺执行和质量控制情况更是无从知晓。生产进度执行情况只有靠员工出勤和最终的产品产量判断,根本无法进行实时流程优化。

  随着研和工业园区数控产业园实施入列国家工信部的“工业互联网标识解析在数控机床领域的应用”示范和数字化园区建设项目,正成工于今年7月正式启动企业数字化改造和智慧化产业链构建,为接入工业互联网标识解析二级节点铺平道路。

  负责实施正成工企业数字化改造智能车间建设的云南曙光云计算技术有限公司工程师介绍,截至目前基本完成了主要生产设备和重点工艺流程的互联互通,实现了数据传输、采集、分析。现在,可以通过统一平台完成生产工艺设计和加工编程,实现指令直接下达到各型生产设备上,夯实了构建统一技术标准的基础;可以通过采集设备运行和工艺执行等数据进行智能分析,实现了实时优化流程和质量过程控制;可以通过单台(套)设备运行情况的监控,为建立科学的员工绩效评价体系提供支撑。

  实施数字化改造,建设智能化车间,实现可视化生产,正在重构正成工生产管理体系,并释放出新的增长动能。“从智能车间建成正式投运一个月的情况看,综合生产效率总体提升了10%以上。”廖学一说,“下一步,随着人、机、网的深度融合和生产流程的进一步优化,还会创造出更大的效率提升空间。”

  廖学一介绍,完成智能车间改造只是正成工拥抱工业互联网迈出的第一步。企业将于明年启动ERP生产管理系统升级,提升订单接收、部件供应、生产安排、产品交付、售后服务全链条数字化水平。同时,由集团公司在分布于昆明、重庆两地的生产基地进行复制,实现集团内部跨区域互联互通和产能协作。

  在此基础上,企业将依托正在建设的数控产业园智慧园区平台,发挥数控机床光机制造龙头作用,推动上游铸造、功能部件生产企业和下游钣金制造、整机装配生产企业数字化改造,构建区域协同的机床产业数字化供应链。雷泽手机版官网登录最终实现接入落地玉溪的工业互联网标识解析二级节点,让每个部件和每件产品都获取唯一的身份认证标识,建立产品可溯源管理和全生命周期管理体系,同时实现更大范围的供应链和生产协同。


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